Прокат из стали гост Скачать

При использовании изготовителем статистических и неразрушающих методов контроля в соответствии с нормативно-технической документацией контроль механических свойств, предусмотренный настоящим стандартом, допускается не производить. Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепаных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки. Базовый химический состав для каждого класса прочности приведен в приложении 2. Отбор проб и изготовление образцов для механических и технологических испытаний проводят по ГОСТ 7564. Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035%, серы — не более 0,040%. Расслоение проката при резке контролируют осмотром кромок и торцов без применения увеличительных приборов.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, блюмсы, поковки и штамповки. Прокат с регламентированным химическим составом. При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15%, при этом массовая доля фосфора — не более 0,030%. При этом массовая доля меди в стали должна составлять 0,15 % — 0,30 %, к обозначению класса прочности добавляется буква Д (например 265Д, 295Д). Массовые доли азота в стали -не более 0,012%, мышьяка — не более 0,08%. Сортовой прокат категории 2 из тех же марок стали изготовляют диаметром менее 12 мм, стороной квадрата менее 11 мм и диаметром (стороной квадрата) более 40 мм. Для обеспечения требуемого уровня свойств применяется обработка стали жидкими синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов. Для проката, принимаемого с регламентированным химическим составом, в документе о качестве указывают марку стали, химический состав и номер плавки, номер партии, если плавка делится на партии. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель. При заказе проката класса прочности 265 из стали марки 16ГС временное сопротивление должно быть не менее 450 H/мм2 (46 кгс/мм2); при заказе проката класса прочности 295 из стали марок стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 H/мм2 (31 кгс/мм2), а временное сопротивление не менее 440 H/мм2 (45 кгс/мм2); при заказе проката класса прочности 315 из стали марки 12ГС относительное удлинение должно быть не менее 26%; при заказе проката класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной св. Для проката всех классов прочности с регламентированным химическим составом из стали марок 09Г2, 14Г2, 12ГС, 17ГС, 17Г1С, 15ГФ, 15Г2СФ, 10Г2Б, 12Г2Б, 14ХГС и 10ХНДП нормы ударной вязкости KCU при температуре испытания минус 70 °C до 01. Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При испытании образцов с концентратором вида U допускается снижение ударной вязкости на одном образце на 15 %, при испытании образцов с концентратором вида V допускается снижение ударной вязкости на одном образце на 30 %; при этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. Партия проката из стали с регламентируемым химическим составом и разливаемой в слитки должна состоять, кроме того, из одной плавки-ковша; в партии проката из стали, разливаемой на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), разница по массовой доле углерода в стали не должна превышать 0,04 %, а по массовой доле марганца — 0,15 % по ковшевому анализу. Прокат листовой горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН) с необрезной кромкой (НО) размерами 16 ´ 1200 ´ 6000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 325 из стали марки 16ГС, с гарантией свариваемости (св), 12 категории:. Каждая партия проката сопровождается документом о качестве, содержащим:. Прокат классов прочности 265, 295, 315 (толщиной свыше 20 мм), 325 (толщиной свыше 10 мм), 345, 355, 375, 390 и 440 с повышенной стойкостью против атмосферной коррозии. Массовая доля азота в сталях, не легированных азотом, не должна превышать 0,008%. Для проката класса прочности 390 из стали марки 10ХСНД толщиной от 5 до 10 мм включ. Ударную вязкость фасонного и полосового проката толщиной 3-4 мм, листового проката толщиной менее 5 мм допускается определять на образцах шириной, равной толщине проката. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, не выводящей размер профиля за пределы минусового отклонения.

шестигранник стальной